Części ciągnione z miedzi

Nasze produkty obejmują szeroką gamę materiałów, w tym czystą miedź (miedź fioletowa), mosiądz i brąz, o grubości od 0,5 mm do 5,0 mm. Części te powstają w wyniku kombinacji procesów tłoczenia, ciągnienia i gięcia. Możemy wyprodukować listwy zaciskowe, korpusy zaworów, złączki rurowe, elementy dekoracyjne i wiele innych kształtów. Nasz zespół narzędziowy posiada dwudziestoletnie doświadczenie. Na podstawie rysunków lub próbek fizycznych szybko opracowujemy dedykowane matryce, aby zapewnić, że części ciągnione z miedzi mają dokładne wymiary, czyste krawędzie i brak zadziorów. Podczas obróbki miedź ulega utwardzaniu przez zgniot, zwiększając wytrzymałość o około 15% do 25%, zachowując jednocześnie doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. Ziarno metalu dopasowuje się do kształtu części, zwiększając odporność na zmęczenie i wydłużając żywotność. W zeszłym roku wyprodukowaliśmy dla australijskiego klienta 400 000 mosiężnych części korpusów zaworów, wykorzystywanych w okuciach budowlanych. Zdawalność wyniosła 99,3%, a klient zgłosił wyraźne gwinty, dobre uszczelnienie i brak problemów z wyciekami.

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 10 000 metrów kwadratowych i mieści 45 specjalistycznych maszyn, w tym 15 pras, 4 prasy hydrauliczne, 3 giętarki i 2 wycinarki laserowe. Dla każdej partii produktów przeprowadzamy kontrolę-pierwszego artykułu. Pracownicy kontroli jakości używają niestandardowych mierników do pomiaru kluczowych wymiarów, takich jak długość, średnica otworu i grubość ścianki, zachowując tolerancje w granicach ± ​​0,1 mm. Nasz oddany zespół ds. jakości pobiera próbki lub 100% kontrolę każdej partii, sprawdzając, czy nie ma zadrapań, zadziorów lub plam utlenionych. Szczegółowa dokumentacja produkcji pozwala nam prześledzić każdy produkt aż do jego operatora i daty produkcji, zapewniając pełną kontrolę jakości części ciągnionych z miedzi.